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Tubos de acero de precisión sin soldadura


Tubos de acero de precisión sin soldadura sa fabrican por estirado en frío. Los tubos estándar para aplicaciones de precisión se utilizan prácticamente en todas las esferas de la ingeniería mecánica. Los tubos se pueden suministrar en forma de acodados de tubo y partidos. Los tubos partidos están diseñados especialmente para fabricantes de componentes de automoción.

Tubos de acero de precisión sin soldadura para la industria automotriz se utilizan para la fabricación de, por ejemplo, sistemas de dirección, ejes cardánicos, amortiguadores y cámaras de aire, distribución de fluidos, árboles de levas, piezas de chasis, ejes motrices, componentes de chasis y ejes, componentes de dirección, construcción de asientos, refuerzo del salpicadero.

Tubos estándar para aplicaciones de precisión

Dimensiones de tubos de acero de precisión sin soldadura

DIÁMETRO EXTERIOR (D)4,0 – 125,0 mm
GROSOR DE PARED (t)0,5 – 12,0 mm
NORMAS EUROPEASEN 10305-1,
DIN 2391,
BS 6323/4,
NF A 49-310, NF A 49-312,
UNI 7945,
STN/ČSN 42 6711,
STN/ČSN 42 6712,
PN-H 74240, PN-H 74220
NORMAS RUSASGOST 8734, 9567, 12132
NORMAS ESTADOUNIDENSESASTM A450 y A519
ESTÁNDARES JAPONESESJIS G3445
Dimensiones norma Dimensiones (D x t) Tabla de dimensiones
EN10305-14.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
GOST121324.0 x 0.5 – 120.0 x 10.0 mm
DIN2391-14.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
ČSN42 67114.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
ČSN42 67124.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
NF A49-3104.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
NF A49-3124.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
BS6323-44.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
PN – H742404.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
UNI79454.0 x 0.5 – 120.0 x 13.0 mm
GOST87344.0 x 0.5 – 120.0 x 10.0 mm
GOST95674.0 x 0.5 – 120.0 x 10.0 mm
ASTMA5196.35 x 0.51 – 120.65 x 9.53 mm [0.250 x 0.020 – 4.750 x 0.375 in] [25 – 3/8 GA]
JISG344515.9 x 1.2 – 114.3 x 9.5 mm

Aceros para tubos de acero de precisión sin soldadura

EN 10305-1E215, E235, E255, E355, 26Mn5, C35E, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4.
STN 42 026011 353, 11 453, 11 503, 11 550, 11 650, 12 040, 12 050, 12 060.
ASTM 519, SAE1-2
1008, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1518, 4130, 4140, 4142, 8617.
DIN 239St35, St45, St52.
Norma TDP (CTS) Calidad del acero (abrir ficha de producto)
GOST8733 / 1050
GOST12132 / 1050
GOST8733 / 19281
GOST21729 / 1050
GOST8733 / 1050
GOST8733 / 1050
GOST21729 / 4543
GOST8733 / 4543
GOST12132 / 1050
GOST12132 / 1050
GOST8733 / 4543
GOST8733 / 1050
GOST12132 / 19281
GOST12132 / 1050
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ČSN42 0260
ČSN42 0260
STN42 0260
STN42 0260
ČSN42 0260
ČSN42 0260
ČSN42 0260
STN42 0260
ČSN42 0260
ČSN42 0260
ČSN42 0260
ČSN42 0260
STN42 0260
STN42 0260
ČSN42 0260
ČSN42 0260
STN42 0260
ČSN42 0260
ČSN42 0260
STN42 0260
ČSN42 0260
STN42 0260
ČSN42 0260
STN42 0260
STN42 0260
STN42 0260
STN42 0260
BS6323-1,4
DIN2391-2
EN10305-1
EN10305-1
EN10305-1
EN10305-1
EN10305-1
EN10305-1
EN10305-1
EN10305-1
EN10305-1
EN10305-1
BS6323-1,4
NF A49-312
PN – H74240 / 84019
STN42 0260
PN – H74240 / 84019
UNI7945
NF A49-310
ČSN42 0260
BS6323-1,4
PN – H74240 / 84023
PN – H74240 / 84018
EN10305-1
STN42 0260
NF A49-310
PN – H74240 / 84019
PN – H74240 / 84023
PN – H74240 / 84023
PN – H74240 / 84019
UNI7945
BS6323-1,4
STN42 0260
BS6323-1,4
ČSN42 0260
UNI7945
STN42 0260
STN42 0260
PN – H74240 / 84019
NF A49-310
BS6323-1,4
PN – H74240 / 84023
NF A49-312
UNI7945
UNI7945
DIN2391-2
PN – H74240 / 84018
STN42 0260
ČSN42 0260
DIN2391-2
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445

Tolerancias de tubos de acero de precisión sin soldadura

Tolerancias de tubos de acero de precisión sin soldadura están conforme a las tablas de dimensiones de normas pertinentes
El valor habitual para el diámetro exterior (OD) es inferior al 0,5% (OD) en estado térmicamente no tratado (+ C y + LC conforme a las normas europeas).
Los valores de tolerancia para tubos tratados térmicamente son mayores (una o dos veces) en dependencia de la relación entre el espesor de la pared y el diámetro de los tubos (WT / OD).

La desviación de redondez permisible también se incluye en la tolerancia del diámetro exterior (OD).

Železiarne Podbrezová a.s. ofrece tubos estándar para aplicaciones de precisión con tolerancias estrechas, es decir con tolerancias reducidas en comparación con valores estandarizados.
Las tolerancias estrechas están presentadas en una tabla individual tabla individual.

Los espesores de pared de los tubos de acero de precisión sin soldadura, conforme a la norma ASTM A450, se dan en la tabla en BWG y se convierten a pulgadas y mm.
Los tubos se suelen suministrar con una tolerancia de espesor de pared – 0 + 20% (calculada a partir del espesor de pared mínimo).
Los tubos de acero de precisión sin soldadura también están disponibles con tolerancias de espesor de pared de 10 % (calculadas a partir del espesor medio de pared) previo acuerdo.

Longitudes de tubos de acero de precisión sin soldadura

(a) longitudes de fabricación de tubos de acero de precisión sin soldadura en el rango 3 – 7 (9) m
(b) longitudes de fabricación de tubos de acero de precisión sin soldadura en el rango 3 – 7 (9) m
(c) longitudes exactas con tolerancia +x/-0 mm (x previo acuerdo)
(d) longitud máxima, previo acuerdo – 18 m

Ensayos de tubos de acero de precisión sin soldadura

Alternativa de ensayos es conforme a la norma o previo acuerdo con el comprador.

Ensayos obligatorios para tubos de acero de precisión sin soldadura son:

• análisis químico,
• ensayo de tracción,
• inspección dimensional,
• inspección visual.

Ensayos especificados – certificado de inspección de aceptación 3.1.B (3.1.A, 3.1.C).

Ensayos opcionales:
(a) ensayo de aplastamiento o ensayo de abocardado,
(b) medición de rugosidad y END – ensayos no destructivos
(c) para la detección de imperfecciones longitudinales: corrientes inducidas (de Foucault) (EN 10893-2, E3; STN / ČSN 01 5054, PRP 02-74, SEP 1925, ASTM E 309, para D> 6 mm, WT> 0,5 mm),
(d) flujos de dispersión (de fuga) (EN 10893-3, F3; STN / ČSN 01 5047, SEP 1913, ASTM E 570, para D> 32 mm, t> 2 mm) y
(e) ultrasonido (EN 10893-10, U3; STN / ČSN 01 5028, SEP 1915, ASTM E 213, para D> 10 mm, t> 2 mm),
(f) END para la detección de estanquidad o ensayo para la verificación de la estanquidad por corrientes inducidas EN 10893-1.

Extremos de tubos de acero de precisión sin soldadura

Tubos con extremos biselados o extremos adaptados para soldadura.
Tubos con extremos biselados o extremos adaptados para soldadura.
Extremos de tubos perpendiculares al eje longitudinal del tubo y sin rebabas.
Konce rúr kolmé k pozdĺžnej osi rúry a bez otrepov.

Previo acuerdo, es posible suministrar tubos con extremos mecanizados y también es posible cerrar los extremos de los tubos con tapones de plástico.

El biselado se puede aplicar a:

El biselado tubos
  • Tubos de diámetro, D: 19,0 – 90,0 mm
  • Espesores de pared, t: 2,0 – 10,0 mm
  • Longitudes, L: 3 – 7 m
  • Ángulo de faceta, alfa: 30°+5°, 37,5°±2,5°, 45°±2,5°
  • Ancho de faceta, c: 1,6 ± 0,8 mm

Protección de la superficie de tubos de acero de precisión sin soldadura

Los tubos se suministran con protección contra la corrosión.

El tipo de protección es objeto de un convenio especial.

Embalaje de tubos de acero de precisión sin soldadura


(a) tubos atados con cinta de acero,

Embalaje previo acuerdo:
(b) haces de tubos embalados en lámina o yute,
(c) haces de tubos embalados en cajas de madera.

Los tubos se suministran en envases de sección circular o hexagonal con un peso de 2 000 kg como máximo.

Embalaje ESTÁNDAR - haz sujetado con cinta de acero
Embalaje ESTÁNDAR – haz sujetado con cinta de acero
Embalaje ESTÁNDAR - haz sujetado con cinta de acero con papel de embalaje colocado debajo
Embalaje ESTÁNDAR – haz sujetado con cinta de acero con papel de embalaje colocado debajo
Embalaje ESTÁNDAR + (PLUS) - embalaje en cinta y lámina de polietileno
Embalaje ESTÁNDAR + (PLUS) – embalaje en cinta y lámina de polietileno
Embalaje PREMIUM A - embalaje en caja de madera
Embalaje PREMIUM A – embalaje en caja de madera
Embalaje PREMIUM B - embalaje en caja de madera + haz de tubos envuelto en lámina
Embalaje PREMIUM B – embalaje en caja de madera + haz de tubos envuelto en lámina
Embalaje PREMIUM C - embalaje en envases de plástico y láminas
Embalaje PREMIUM C – embalaje en envases de plástico y láminas
Embalaje PREMIUM D - embalaje en lámina + succión de aire
Embalaje PREMIUM D – embalaje en lámina + succión de aire

Designación de tubos de precisión y envases de tubos de precisión

La designación de tubos de acero de precisión sin soldadura se realiza conforme a la norma o previo acuerdo con el sistema InkJet, localmente o en toda la longitud del tubo.

Los envases de tubos están designados con una o varias etiquetas con datos requeridos.

Designación por etiquetado
Designación por etiquetado
Designación por estampado
Designación por estampado
Designación por pulverización
Designación por pulverización

Certificados de inspección para tubos de precisión

Los certificados de inspección están emitidos conforme a las normas, como ejemplo ponemos:
EN 10204

ensayos no especificados 2.2,
ensayos especificados 3.1 o 3.2


Planitud de tubos estándar de precisión

La planitud de los tubos se ve afectada por las características mecánicas del acero de los tubos.


Para un material con un límite de deslizamiento ReH <= 500 MPa, la planitud es un máximo de 0,0015 x L (L – longitud del tubo), la planitud permitida de un metro es 1,5: 1000.

Para un material con un límite de deslizamiento ReH> 500 MPa, se permite una planitud de un máximo de 0,0020 x L para toda la longitud de los tubos, una planitud admisible de un metro es 2 : 1000.

Estado de entrega de los tubos de precisión

Los tubos de acero de precisión sin soldaduran se suministran en estados de entrega siguientes. Se trata de designación del tratamiento térmico conforme a EN 10305-1.

+C Estirado en frío / endurecido.
No tratado térmicamente después del último conformado en frío.

+LC Estirado en frío / blando.
Al último tratamiento térmico le sigue el estirado en frío con un pequeño grado de transformación.

+SR Estirado en frío y recocido destensado.
Después del último estirado en frío, los tubos se recocen en una atmósfera protectora para eliminar el estrés.

+A Recocido.
Después del último estirado en frío, los tubos son recocidos en atmósfera protectora.


+N Recocido normalizado.
Después del último estirado en frío, los tubos se someten a recocido normalizado en atmósfera protectora.

La designación de estado del material conforme a STN / ČSN 42 0002 y 42 0004, DIN 2391-2 y ASTM 519 se puede encontrar aquí.



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