En Železiarne Podbrezová damos gran importancia a la fiabilidad de las tecnologías y a la mejora continua de los procesos de producción. Una de las inversiones más significativas de este año ha sido la modernización de los equipos en la acería, concretamente la sustitución del casco del horno y la instalación de nuevos calentadores horizontales.
Hoy ya podemos decir con satisfacción que ambos equipos están en pleno funcionamiento y están ofreciendo los resultados esperados: mayor eficiencia, ahorro energético y una producción más fiable.
Nuevo casco del horno: el corazón del horno eléctrico
El casco del horno es una estructura de acero que, tras ser revestida con material refractario, forma la parte principal del horno de arco eléctrico. Es en este espacio donde se funde la chatarra de acero, la base del futuro acero.
El nuevo casco sustituyó a uno de los dos utilizados hasta ahora en la producción, los cuales habían funcionado de manera fiable durante más de tres décadas. Tras años de operación exigente, el desgaste era inevitable; por ello, la inversión fue necesaria.
“Después de la entrega y el montaje, fue preciso realizar pequeños ajustes estructurales, que se llevaron a cabo sin complicaciones. Hoy podemos afirmar que el nuevo casco cumple plenamente su función”, señaló Ivan Krajči, jefe del departamento de Cerámica en la acería.
Actualmente, el equipo se encuentra en periodo de garantía, tras cuyo vencimiento se realizará una inspección exhaustiva de las soldaduras y pruebas por líquidos penetrantes. Si todo está en orden, el casco original, que por ahora permanece almacenado en un soporte adicional, será desmontado.
“La instalación del casco formó parte de la reparación intermedia de la acería. Prestamos atención a cada detalle y comparamos todo minuciosamente con la documentación técnica. Después de dos campañas de operación, podemos decir que el equipo funciona sin problemas”, añadió I. Krajči.
Calentadores horizontales: más rápidos y más eficientes
Como parte de la modernización, junto con el casco del horno se instalaron también nuevos calentadores horizontales para el precalentamiento de las principales cucharas de colada. Estas deben estar correctamente precalentadas antes de cada uso, ya que durante la sangría del horno EAF se vierte en ellas acero líquido con una temperatura de hasta 1 600 °C.
Los nuevos equipos sustituyeron a los calentadores anteriores y aportaron varias ventajas:
- una temperatura de mantenimiento más baja durante el ciclo y los tiempos de parada,
- calentamiento más rápido hasta la temperatura requerida,
- un ahorro energético significativo gracias a la recuperación de calor.
“También en este caso tuvimos que eliminar todas las deficiencias y adaptar los calentadores a nuestra producción. Hoy ya operan a plena capacidad. La mayor ventaja de esta inversión es el ahorro de energía y la alta eficiencia del calentamiento”, añadió I. Krajči.
Los datos exactos de ahorro se conocerán tras un período de operación más prolongado, pero ya ahora es evidente que la modernización fue un paso en la dirección correcta.
Inversión en el futuro
La modernización de la acería es otro paso adelante hacia una mayor eficiencia, seguridad y fiabilidad de la producción. El nuevo casco del horno y los calentadores horizontales son una prueba de que Železiarne Podbrezová continúa invirtiendo en tecnologías que mejoran los procesos, ahorran energía y fortalecen la competitividad de la empresa.
Autor (fuente): Podbrezovan
