Oleoductos (Industrias del petróleo y del gas natural – Tubos de acero para sistemas de transporte por tuberías) se fabrican por laminado (acabado) en caliente. Los bloques de colada continua son los productos semiacabados de entrada. Oleoductos (Industrias del petróleo y del gas natural – Tubos de acero para sistemas de transporte por tuberías) se utilizan en industrias de extracción de petróleo y gas.
Los tubos de acero sin soldadura aptos para el transporte de fluidos combustibles están destinadas principalmente a tuberías de alta presión para el transporte de gas, petróleo y otros fluidos combustibles en las industrias minera, química y energética. Los tubos están fabricados de aceros al carbono y aleados.
| DIÁMETRO EXTERIOR (D) | 10,3 – 114,3 mm (0,405 – 4,5 inch) |
| GROSOR DE PARED (t) | 1,7 – 13,5 mm (0,068 – 0,531 inch) |
| NORMAS EUROPEAS | DIN 2448, EN ISO 3183, ISO 4200 |
| NORMAS ESTADOUNIDENSES | API 5L, ASME B 36.10M |
| DIÁMETRO EXTERIOR (D) | 26,67 – 114,3 mm (1,05 – 4,5 inch) |
| GROSOR DE PARED (t) | 2,87 – 9,65 mm (0,113 – 0,38 inch) |
| NORMAS ESTADOUNIDENSES | API 5CT |
| API 5CT | H40, J55, K55 y N80. |
Los aceros se fabrican en un horno de arco eléctrico y se calman por completo.
| EN ISO 3183 | PSL1 | L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415 y L450. |
| PSL2 | L360NE o X52NE, L415NE o X60NE. | |
| API 5L | PSL1 | A, B, X42, X46, X52, X56, X60 y X65. |
| Norma | TDP (CTS) | Calidad del acero (abrir ficha de producto) |
|---|---|---|
| API | API 5L – PSL1 | Grade X60 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade B |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X42 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X46 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X52 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade A |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X65 |
| API | API 5L – PSL1 | Grade X56 |
| UNI | 7287 | Fe 45-1 |
| EN ISO | 3183 – PSL2 | L360NE |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L320 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L360 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L290 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L390 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L245 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L450 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L415 |
| EN ISO | 3183 – PSL2 | L290NE |
| EN ISO | 3183 – PSL2 | L245NE |
| EN ISO | 3183 – PSL2 | L415NE |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 360.7 |
| DIN | 2470-1/1629 | St 37.0 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 415.7 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 240.7 |
| UNI | 7088 | Fe 35-1 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 290.7 |
| EN ISO | 3183 – PSL1 | L210 |
| UNI | 7088 | Fe 45-1 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 210.7 |
| DIN | 2470-2/17172 | StE 320.7 |
Valores para Tubing – tubería – tubos de bombeo:
| Grupo 1: | 6,10–7,32 m (20–24 ft) |
| Grupo 2: | 8,53–9,75 m (28–32 ft) |
| Grupo 3: | 11,58–12,80 m (38–42 ft) |
Valores para Casing – Revestimiento – protectores de acero (carcasas):
| Grupo 1: | 4,88–7,62 m (16–25 ft) |
| Grupo 2: | 7,62–10,36 m (25–34 ft) |
| Grupo 3: | 10,36–14,64 m (34–48 ft) |
Los extremos de los tubos son lisos, sin estampación, roscas y sin boquillas.
El biselado se puede aplicar a:
EN ISO 3183 y API Spec 5L [m]:
| nominal | mínima | promedio | máxima |
|---|---|---|---|
| 6 – SRL | 2.74 | 5.33 | 6.86 |
| 9 | 4.11 | 8.00 | 10.29 |
| 12 – DRL | 4.27 | 10.67 | 13.72 |
| 15 | 5.33 | 13.35 | 16.76 |
EN ISO 3183 a API Spec 5L [ft]:
| nominal | mínima | promedio | máxima |
|---|---|---|---|
| 20.0 – SRL | 9.0 | 17.5 | 22.5 |
| 30.0 | 13.5 | 26.2 | 33.8 |
| 40.0 – DRL | 14.0 | 35.0 | 45.0 |
| 50.0 | 17.5 | 43.8 | 55.0 |
A partir de un diámetro de 60,3 mm con bisel conforme a las normas:
| DIN, EN | a = 40° – 60°, c = hasta 2 mm |
| ASME | a = 75° ± 5°, c = 1,6 ± 0,8 mm |
(a) tubos atados con cinta de acero,
(b) haces de tubos embalados en lámina o yute,
(c) haces de tubos embalados en cajas de madera.
Envases de sección circular o hexagonal con un peso de 3 000 kg como máximo.
Previo acuerdo es posible la protección de tubos colocando papel debajo o protegiendo los extremos del envase con lámina de PVC.
Los ensayos de tubos están realizados conforme a los requisitos de API 5CT, en su caso es posible acordar otros ensayos al hacer el pedido de tubos.
D < 4 1/2 inch = ±0,79 mm (±0,031 inch)
D ≥ 4 1/2 inch = –0,5 % +1,0 % D
T = –12,5 % (+ limitado por peso)
peso (1 tubo) = –3,5 % +6,5 %
(a) con tiras de colores en los tubos (o envases de tubos),
(b) por pulverización de tinta blanca/negra sistema Ink/Jet,
(c) por pulverización de tinta blanca/negra sistema Ink/Jet.
Los envases están designados con una o varias etiquetas con datos requeridos.
Los ensayos de tubos se realizan conforme a los requisitos de las normas pertinentes. En todo caso se realiza el ensayo de impermeabilidad de tubos.
Los tubos cumplen con los requisitos de la norma NACE MR 0175 para resistencia en ambientes ácidos (SSC – Sulfide Stress Cracking).
Al pedir tubos, es posible acordar un valor de carbono equivalente (CEV).
Los tubos se suelen suministrar laminados (acabados) en caliente. Solo los tubos con DN 6 – 10 o tubos de otras dimensiones se entregan, previo acuerdo, estirados en frío y tratados térmicamente después de conformados.
La superficie de los tubos corresponde al método de fabricación.
Los tubos se suministran sin protección anticorrosiva temporal.
Previo acuerdo, es posible suministrar los tubos con la protección anticorrosiva acordada.
Los extremos de los tubos, previo acuerdo, se pueden cerrar con tapones de plástico.
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