Tubos aptos para ingeniería mecánica


Tubos aptos para ingeniería mecánica tienen una posición insustituible debido a sus características únicas, o sea amplia gama de dimensiones, variedad de grados de acero disponibles y soldabilidad. Tubos aptos para mecanizado y piezas de máquinas se utilizan para la fabricación de varios tipos de piezas de máquinas y actualmente se utilizan en muchas otras áreas industriales.

Posibilidades de utilizar tubos de acero:

• recipientes a presión
• partes y ejes de unidades de ingeniería mecánica
• elementos de construcción de máquinas herramienta
• bases y soportes de máquinas
• elementos de construcción de tanques y contenedores
• aparejos para herramientas
• partes de maquinaria agrícola
• cintas transportadoras
• elementos de barcos

Tubos aptos para ingeniería mecánica

Dimensiones de tubos aptos para mecanizado y piezas de máquinas

DIÁMETRO EXTERIOR (D)10,2 – 139,7 mm
GROSOR DE PARED (t)0,5 – 16,0 mm
NORMAS EUROPEASEN 10294-1, EN 10297-1,
EN 10305-1,
DIN 2448,
BS 6323/3,
NF A 49-311,
UNI 4991, UNI 7729,
STN/ČSN 42 5715,
STN/ČSN 42 5716,
y PN-H 74219.
NORMAS RUSASGOST 8732
NORMAS ESTADOUNIDENSESASTM A 53
y ASTM A 519
ESTÁNDARES JAPONESESJIS G 3445
Dimensiones norma Dimensiones (D x t) Tabla de dimensiones
EN10294-110.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
EN10297-1 (10220)10.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
DIN244810.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
STN42 571510.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
STN42 571610.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
NF A49-31110.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
NF A49-31210.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
BS6323-310.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
PN – H7421910.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
UNI772910.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm
GOST873220.0 x 2.5 – 140.0 x 16.0 mm
ASTMA51931.75 x 2.34 – 139.7 x 12.7 mm [1.250 x 0.088 – 5.500 x 0.500 in] [13 – 7/0 GA]
ASTMA5310.3 x 1.24 – 114.3 x 13.49 mm [0.405 x 0.049 – 4.500 x 0.531 in] [1/8 – 4 NPS]
JISG344515.9 x 1.2 – 114.3 x 9.5 mm
UNIISO 420010.2 x 0.5 – 139.7 x 16.0 mm

Aceros para tubos aptos para mecanizado

EN 10297-1
EN 10083-2
E235, E275, E315, E355, E420, E460, E470, E275K2, E355K2, E460K2, E420J2, 20MnV6, 16MnCr5, 20NiCrMo2-2, 25CrMo4, 28Mn6, 30CrMo4, 34CrMo4, 38Mn6, 42CrMo4, C10E, C15E, C15R, C22E, C35E, C45E, C60E.
ASTM A 53/A530
ASTM SA53/SA 530
Grade A, Grade B.

Norma TDP (CTS) Calidad del acero (abrir ficha de producto)
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
JISG3445
ASTMA53/A530
ASTMA53/A530
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
ASTMA519
GOST8731 / 1050
GOST8731 / 1050
GOST8731 / 1050
GOST8731 / 1050
GOST8731 / 19281
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
STN42 0250
EN10297-1
EN10297-1
UNI7729
PN – H74219 / 84019
EN10297-1
NF A49-311
EN10297-1
UNI663
UNI663
EN10297-1
EN10297-1
BS6323-1,3
EN10083-2
EN10294-1
ČSN42 0250
EN10083-2
EN10297-1
ČSN42 0250
DIN17204
EN10084
EN10083-2
UNI663
EN10297-1
EN10297-1
EN10083-2
ČSN42 0250
ČSN42 0250
EN10294-1
ČSN42 0250
DIN1630
DIN17204
EN10294-1
DIN1629
DIN17204
ČSN42 0250
DIN1629
ČSN42 0250
PN – H74219 / 84019
ČSN42 0250
EN10297-1
EN10083-2
DIN17204
EN10083-2
EN10083-2
EN10083-2
DIN1630
DIN17204
DIN17200
ČSN42 0250
EN10297-1
EN10084
UNI663
EN10297-1
ČSN42 0250
EN10083-2
DIN17210
PN – H74219 / 84023
EN10083-2
EN10297-1
ČSN42 0250
DIN17210
EN10084
PN – H74219 / 84019
EN10083-2
EN10297-1
DIN17204
UNI663
DIN17210
EN10294-1
DIN17204
PN – H74219 / 84023
EN10297-1
EN10084
PN – H74219 / 84018
BS6323-1,3
DIN1629
ČSN42 0250
EN10083-2
ČSN42 0250
EN10083-2
EN10083-2
DIN17210
NF A49-312
EN10083-2
ČSN42 0250
ČSN42 0250
PN – H74219 / 84023
NF A49-311
PN – H74219 / 84023
EN10084
UNI7729
DIN17204
EN10297-1
DIN17210
EN10083-2
DIN17210
PN – H74219 / 84019
BS6323-1,3
UNI663
BS6323-1,3
EN10084
EN10083-2
EN10083-2
ČSN42 0250
DIN1630
EN10083-2
PN – H74219 / 84018
UNI7729
EN10084
PN – H74219 / 84019
EN10083-2
EN10083-2
EN10083-2
ČSN42 0250
ČSN42 0250
UNI663
NF A49-312
EN10083-2
NF A49-311
NF A49-311
DIN17204
EN10083-2
DIN17204
DIN17204
EN10083-2
UNI663

Longitudes de tubos aptos para mecanizado

Los tubos se suministran normalmente en longitudes de fabricación (5 – 6 m). Las longitudes exactas se pueden suministrar previo acuerdo.

Ensayos de tubos

Los tubos conforme a EN se ensayan mediante ensayos especificados, a saber:

a, análisis (químico) de fusión,
b, resistencia a la tracción y al choque (si la prueba es factible),
c, inspección dimensional,
d, inspección visual.

Conforme a EN 10297-1, estos pueden ser::

a, ensayos no especificados para los aceros del grupo 2.1.1 si por la elección no se estipulan ensayos especificados, o
b, ensayo especificado para otros grados de aceros.

Los ensayos obligatorios para los ensayos no especificados están conforme a EN 10294-1, los ensayos opcionales se especifican en la norma.

Protección de la superficie de los tubos

El método de protección temporal de la superficie de los tubos para el transporte y el almacenamiento debe acordarse al realizar el pedido de los tubos.

Los tubos se pueden suministrar:

  • sin conservación temporal de la superficie
  • con protección superficial con un conservante acordado

Extremos de tubos aptos para mecanizado

Tubos con extremos biselados o extremos adaptados para soldadura.
Tubos con extremos biselados o extremos adaptados para soldadura.
Extremos de tubos perpendiculares al eje longitudinal del tubo y sin rebabas.
Extremos de tubos perpendiculares al eje longitudinal del tubo y sin rebabas.

El biselado se puede aplicar a:

El biselado tubos
  • Tubos de diámetro, D: 26,7 – 114,3 mm
  • Espesores de pared, t: 3,2 – 12,5 mm
  • Longitudes, L: 4 – 13 m
  • Ángulo de faceta, alfa: 30°+5°, 37,5°±2,5°
  • Ancho de faceta, c: 1,6 ± 0,8 mm

Embalaje de tubos aptos para mecanizado y piezas de máquinas

(a) tubos atados con cinta de acero,
(b) haces de tubos embalados en lámina o yute,
(c) haces de tubos embalados en cajas de madera.

Envases de sección circular o hexagonal de 300 – 3 500 € kg.

Embalaje ESTÁNDAR - haz sujetado con cinta de acero
Embalaje ESTÁNDAR – haz sujetado con cinta de acero
Embalaje ESTÁNDAR - haz sujetado con cinta de acero con papel de embalaje colocado debajo
Embalaje ESTÁNDAR – haz sujetado con cinta de acero con papel de embalaje colocado debajo
Embalaje ESTÁNDAR + (PLUS) - embalaje en cinta y lámina de polietileno
Embalaje ESTÁNDAR + (PLUS) – embalaje en cinta y lámina de polietileno
Embalaje PREMIUM A - embalaje en caja de madera
Embalaje PREMIUM A – embalaje en caja de madera
Embalaje PREMIUM B - embalaje en caja de madera + haz de tubos envuelto en lámina
Embalaje PREMIUM B – embalaje en caja de madera + haz de tubos envuelto en lámina
Embalaje PREMIUM C - embalaje en envases de plástico y láminas
Embalaje PREMIUM C – embalaje en envases de plástico y láminas
Embalaje PREMIUM D - embalaje en lámina + succión de aire
Embalaje PREMIUM D – embalaje en lámina + succión de aire

Designación de tubos aptos para mecanizado y envases de tubos


(a) sin designar,
(b) con tiras de colores en los tubos (o envases de tubos),
(c) por pulverización de tinta blanca/negra sistema Ink/Jet,
(d) por estampado (disponible para D> 22 mm y t> 2,3 mm).

Designación por etiquetado
Designación por etiquetado
Designación por estampado
Designación por estampado
Designación por pulverización
Designación por pulverización
Marcado láser
Marcado láser

Los documentos de inspección se emiten conforme a los estándares – Condiciones técnicas de suministro pertinentes:
EN 10204,
para
EN 10294-1
certificado de inspección 3.1.B,
EN 10297-1a, ensayos no especificados 2.1 y 2.2
b, ensayo especificado – 3.1.B u otro


Se permite una rectitud de 1,5 x 1000 para tubos de hasta un diámetro de 33,7 mm, que están diseñados para la fabricación de piezas de máquinas.

Para tubos aptos para mecanizado se permite una rectitud de 1:1000, o sea 0,001 x L.

Los tubos estirados en frío se tratan térmicamente después de conformados para cumplir con los requisitos conforme a las normas pertinentes para el estado de entrega y los valores mecánicos.


Los tubos de acero al carbono laminados (acabados) en caliente ya no reciben tratamiento térmico y su estado corresponde al estado de recocido normalizado.

Las superficies exterior e interior de los tubos corresponden al método de fabricación.



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